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煤泥烘幹機
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煤泥烘幹機

筒徑×筒長:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m

生産能力:1.9-76.0t/h

應用範圍:主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘幹一定濕度或粒度的物料。

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煤泥烘幹機發展前景

煤泥烘幹機

末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大,這是因爲煤炭開采機械化水平的提高,使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作爲洗選過程中産生的副男女XX动态图,因具有粒度細、持水性強、灰分高,且含有較多粘土等特點,給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當地農民,既汙染了環境又造成了資源的浪費,煤泥的經濟價值沒有得到真正充沛的挖掘。面對日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格,煤泥烘幹再利用迫在眉睫,煤泥幹燥處置新工藝新技術就是爲了解決煤泥由于高水分而無法綜合利用的問題。

煤泥烘幹機

煤泥烘幹機采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处置实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从 25%、 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁等工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也为煤泥烘干男女XX动态图带了新活力。经干燥处置后的煤泥主要可用于以下几个方面:作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用; 作为电厂铸造男女XX动态图的燃料,提高燃料利用率,降低男女XX动态图利息提高经济收益; 作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;作为水泥厂添加料,改善水泥性能; 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

煤泥烘幹機特点

煤泥烘幹機

1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高。

2、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷。

3、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;干燥机实现了 " 零水平推力 " ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。

4、干燥机采用 " 调心式托轮装置 " ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;可根据用户要求控制男女XX动态图粒度和水分,干燥煤泥时男女XX动态图水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥烘幹機技术工艺

煤泥烘幹技術流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在幹燥過程中濕煤泥進入幹燥機後分以下幾個工作區:

1.導料區:湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区。

2.清理區:濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了幹燥速率。

3.傾斜揚料板區:濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態,進入最後的出料區。

4.出料區:滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個幹燥過程。

煤泥烘幹機的安装与维护

煤泥烘幹機的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與機器的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。

1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查;注意機器各部位的工作是否正常;注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

3、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。

煤泥烘幹機用途

煤,是一种易燃物品。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。回转式煤泥烘幹機,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下:

一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度 43 0 ℃ ,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;

二级烘干区是用逆流烘干,室温 300 ℃ ,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;

三级干燥区为正常烘干区,室内温度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加,水份干燥在8%以内,真正起到节能降耗之功效。 

技術參數

規格
(m)
筒體容積
(m?)
生産能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.09.01.9-2.43-5700-8007.59
Φ1.2×1011.32.4-3.03-5700-8007.511
Φ1.5×1221.24.5-5.73-5700-8001518.5
Φ1.5×1424.75.3-6.63-5700-8001519.7
Φ1.5×1526.55.7-7.13-5700-8001520.5
Φ1.8×1230.56.5-8.13-5700-80018.521.5
Φ1.8×1435.67.6-9.53-5700-80018.523
Φ2.2×1245.69.7-12.23-5700-8002233.5
Φ2.2×1453.211.4-14.23-5700-8002236
Φ2.2×1660.813.0-16.23-5700-8002238
Φ2.4×1463.313.5-16.93-5700-8003745
Φ2.4×1881.417.4-21.73-5700-8003749
Φ2.4×2090.419.3-24.13-5700-8004554
Φ2.4×2299.521.2-26.53-5700-8004558
Φ2.6×24127.427.2-34.03-5700-8005573
Φ3.0×20141.330.1-37.73-5700-8007585
Φ3.0×25176.637.7-47.13-5700-8007595
Φ3.2×2520142.9-53.63-5700-80090110
Φ3.6×2828560.8-76.03-5700-800160135

间接传热烘幹機

    筒径×筒长   项目外筒內徑(mm)內筒內徑(mm)筒體長度(m)筒體容積(m?)筒體斜度揚料板型式最高進氣溫度(℃)外形尺寸(m)
Φ1.5×15m15005001520.273-5%升舉式85016.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m1722.9718.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m1925.6820.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m18006502135.913-5%升舉式85022.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m2339.3324.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m2542.7526.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m22008002158.103-5%升舉式850----
Φ2.2×23m2363.61
Φ2.2×25m2569.15

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